Вопросы и ответы

Как защитить металл от коррозии?

Виды цинкования металла

Самые эффективные виды цинкования и их особенности

На металл наносят «глазурь», которая образует пленку из цинкового слоя. Цинк защитит металл от окисления и чем его больше в составе, тем надежнее защита. Виды цинкования отличаются тем, что цинковое покрытие наноситься по-разному.

Для чего существуют все эти способы оцинковки?

Выбирают вид оцинкования в зависимости от того, как изделие будет использовать в будущем, какой толщины и качества нужна цинковая пленка. С помощью разных способов получают защитное покрытие от 5 мкм до 1,5 мм. Бывает так, что на одной детали применяют несколько видов покрытия.

Процесс цинкования отличается технологией нанесения. Давайте, рассмотрим виды цинкования металла и отличие проведения работ.

Горячее цинкование

Горячее цинкование

Изделия из металла погружают в ванну с расплавленным цинком

Метод считают лучшим по качеству. Способ экономичный, а главное долговечный. Горячее цинковое покрытие обеспечит не проникновение кислорода вглубь металла. После такой обработки металлу не страшны трещинки и незначительные царапины. Технология горячего оцинкования дает коррозийную устойчивость приближенной по показателям к нержавеющей стали.

Такое оцинковывание подходит для больших металлоконструкций.

Учтите! Горячий метод антикоррозийного покрытия не даст нужного качества покрытия на маленьких деталях, имеющих резьбу

Гальваническое цинкование

В специальном барабане, в растворе электролитов из солей цинка, под воздействием тока запускается электрохимический процесс.

Интересно то, что гальваническое покрытие отличается необычным голубоватым или белым оттенком защитной пленки, а иногда имеет эффект радужного перелива цвета.

Изделие сохраняет свою форму и размер. Вы не увидите потеки или капли на детали, ведь покрытие будет идеально равномерным.

Особенности гальванического метода

Применяя гальванический способ, можно получить покрытие от 5 мкм до 40 мкм. Например, тонкое декоративное матовое белое покрытие часто используют дизайнеры.

Метод холодного оцинкования

Холодным цинкованием считается окраска металла спец грунтовкой с цинковой пудрой и нанесение красителя. Технология проста, предварительной подготовки металла не нужно.

Метод холодного цинкования

Пульверизатором распыляют раствор на металлическую поверхность. После высыхания растворителя остается прочное покрытие из цинка.

Поверхность становиться матово-серой, не блестит.

Такой метод чаще используется «под покраску».

Термодиффузное цинкование (шерердизация)

В специальном контейнере создаются условия, при которых происходит испарение цинка с поверхности цинкосодержащего порошка и проникает в поверхностные слои железа. Используя технологию термодиффузионного оцинкования, добиваются получение сложного сплава цинка с железом.

Метод термодиффузного цинкования

Диффузия происходит при температуре до 400 градусов и наличии электрического потенциала.

На металл наносится цинковый сплав необходимой заказчику толщины от 6 до 100 микрон.

Плюсы термодиффузного цинкового покрытия:

  • Размер деталей ограничивается только размером контейнера
  • Защищает любые марки стали, а также чугун, не изменяя свойств основного металла