Самые эффективные виды цинкования и их особенности
На металл наносят «глазурь», которая образует пленку из цинкового слоя. Цинк защитит металл от окисления и чем его больше в составе, тем надежнее защита. Виды цинкования отличаются тем, что цинковое покрытие наносится по-разному.
Для чего существуют все эти способы оцинковки?
Выбирают вид оцинкования в зависимости от того, как изделие будут использовать в будущем, какой толщины и качества нужна цинковая пленка. С помощью разных способов получают защитное покрытие от 5 мкм до 1,5 мм. Бывает так, что на одной детали применяют несколько видов покрытия.
Процесс цинкования отличается технологией нанесения. Давайте, рассмотрим виды цинкования металла и отличие проведения работ.
Горячее цинкование
Изделия из металла погружают в ванну с расплавленным цинком
Метод считают лучшим по качеству. Способ экономичный, а главное долговечный. Горячее цинковое покрытие обеспечит не проникновение кислорода вглубь металла. После такой обработки металлу не страшны трещинки и незначительные царапины. Технология горячего оцинкования дает коррозийную устойчивость приближенной по показателям к нержавеющей стали.
Такое оцинковывание подходит для больших металлоконструкций.
Учтите! Горячий метод антикоррозийного покрытия не даст нужного качества покрытия на маленьких деталях, имеющих резьбу
Гальваническое цинкование
В специальном барабане, в растворе электролитов из солей цинка, под воздействием тока запускается электрохимический процесс.
Интересно то, что гальваническое покрытие отличается необычным голубоватым или белым оттенком защитной пленки, а иногда имеет эффект радужного перелива цвета.
Изделие сохраняет свою форму и размер. Вы не увидите потеки или капли на детали, ведь покрытие будет идеально равномерным.
Применяя гальванический способ, можно получить покрытие от 5 мкм до 40 мкм. Например, тонкое декоративное матовое белое покрытие часто используют дизайнеры.
Метод холодного оцинкования
Холодным цинкованием считается окраска металла специальной грунтовкой с цинковой пудрой и нанесение красителя. Технология проста, предварительной подготовки металла не нужно.
Пульверизатором распыляют раствор на металлическую поверхность. После высыхания растворителя остается прочное покрытие из цинка.
Поверхность становиться матово-серой, не блестит.
Такой метод чаще используется «под покраску».
Термодиффузное цинкование (шерардизация)
В специальном контейнере создаются условия, при которых происходит испарение цинка с поверхности цинкосодержащего порошка, атомы цинка проникают в поверхностные слои железа.
Диффузия происходит при температуре до 400 градусов и наличии электрического потенциала.
На металл наносится цинковый сплав необходимой заказчику толщины от 6 до 100 микрон.
Плюсы термодиффузного цинкового покрытия:
- Размер деталей ограничивается только размером контейнера
- Защищает любые марки стали, а также чугун, не изменяя свойств основного металла